你了解連續式高溫釬焊爐的用途與組成嗎？

HB連續式高溫釬焊爐是以氨分解設備分解出氫氣再經純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續式釬焊和光亮退火的專用設備，連續式高溫釬焊爐主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續釬焊和光亮處理。

連續式釬焊爐組成部分：

該高溫釬焊爐設備由傳動機構（進料段）、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機構（出料段）、水路氣路控制系統、電氣控制系統及液氨分解爐等組成。

1、連續式高溫釬焊爐工作原理

工件通過不銹鋼網帶傳動，工件放置在網帶上面，從預熱段進口處進入,通過網帶傳輸，經預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態釬料填充母材之間的間隙，經冷卻之后達到焊接目的。

2、HB連續式高溫釬焊爐工作流程

手工上料→網帶傳動→預熱段→網帶傳動→加熱段（釬料熔化）→網帶傳動→冷卻段→手動下料

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